Технология производства бетонных полов

Выбор типа наливного полимерного пола

Работы по устройству монолитных бетонных полов должны осуществляться в соответствии со СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы».
Процесс устройства бетонных полов с внесением упрочняющей смеси и покрытием обеспылевающим составом состоит из следующих основных операций:
—     подготовительные работы;

  1. армирование (металлической сеткой, арматурой, фиброй);
  2. установка направляющих по данной отметке (нивелир);

—    подача бетона по бетоноводу и укладка его на подготовленную площадь;

  1. уплотнение бетонной смеси виброрейкой;
  2. затирка бетонной смеси бетоноотделочными машинками;
  3. внесение упрочняющей смеси в верхний слой затертого бетона  3-4 кг на м2;
  4. затирка бетонной смеси бетоноотделочными машинами;
  5. шлифовка поверхности бетоноотделочными машинами (лопастями);
  6. нанесение на отшлифованную поверхность обеспыливающего состава;
  7. нарезка швов и заполнение их герметиком по указанию Заказчика.

Данная технология позволяет выполнить работы по устройству монолитного перекрытия по профнастилу с готовой и обработанной поверхностью чистого пола.

Особенности выполнения работы

  1. Основание под «полы» должно быть очищено от строительного мусора.
  2. Ширина одной захватки назначается 4м или 5м, в соответствии с имеющимся оборудованием.
  3. Длина захватки назначается в соответствии с планами помещений, а также исходя из средней производительности бригады за смену- 250-300 м2 — и обязательно обеспечивая непрерывность работы в течение смены.
  4. Установка опалубки (направляющих) производится с контролем по нивелиру и подгонкой стыков. Места примыкания к вертикальным конструкциям или при прохождении отверстий-выемок следует выполнять по проекту.
  5. Бетонная смесь к месту производства подается автобетононасосом по бетоноводу.
  6. Грубое разравнивание бетонной смеси производится лопатами или скребками.
  7. Уплотнение бетонной смеси и выравнивание бетонной поверхности осуществляется поверхностным вибратором (виброрейкой).
  8. Поверхность отвебрированного    бетона обрабатывается бетоноотделочными машинками с диском по всей поверхности пола, сразу же, как только бетон начинает выдерживать, почти не продавливаясь, вес человека.
  9. Внесение упрочняющей смеси следует проводить топинговой тележкой или вручную смесь должна полностью равномерно пропитаться влагой, подсасываемой из бетона, о чем судят по равномерному потемнению цвета смеси. Заглаживание поверхности производят машинкой с диском. Участки, неподдающиеся заглаживанию машиной, должны быть заглажены вручную.
  10. Окончательную обработку упрочненной поверхности следует производить машиной с лопастями.
  11. Для дополнительной защитной обработки поверхности и ухода за бетоном наносится специальное средство, при помощи которого достигается максимальная износостойкость, прочность и меньшее пылеотделение верхнего слоя бетона.
  12. Наносится равномерно с помощью распылителя щетками валика. Наносится на влажную поверхность бетона, (расход 100-120 грамм на м2).
  13. Ходить по бетонному полу разрешается через сутки. Полная нагрузка на пол допускается после набора проектной прочности. При появлении монтажных нагрузок на полы в ранние сроки бетона, полы следует защитить от механических повреждений досками, фанерой, оргалитом и т.п. (после истечения 5 дней).
  14. Нарезка швов производится после выполнения всех работ не ранее чем через три дня. Размеры карт должны быть указаны в проекте согласно конструкции пола или согласованы с проектировщиками.
  15. Глубина швов должна быть не менее 1/3 части толщины пола.
  16. Заполнение швов производится укладкой велотерма диаметром 6 мм с последующим заполнением полиуретановым герметикам.

Изготовление бетонных шлифованных полов может осуществляться как с внесением цветных упрочняющих смесей так и без внесения в верхний слой поверхности, однако технология выполнения работ аналогична.
Для сравнения технических характеристик двух типов полов приводится таблица.

Шлифованный пол
М-300

Шлифованный пол с
упрочненным верхним
слоем

Предел прочности на сжатие

30 н/мм2

50-60 н/мм2

Истираемость

0,38 г/см2

0,15-0,24 г/см2

Стойкость к ударам после 2000 циклов

60% потеря веса

от 30% до 45%

Применение цветных упрочнителей придает полу белее привлекательный  внешний вид.

Комментарии к этой публикации закрыты.